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鋁件是時利和從事21年精密機械零件加工以來,加工得較多的一類,薄壁類、圓環(huán)類、方形等等,形狀各種各樣,難度也不一樣。通用的特點是,鋁材質(zhì)熱敏感系數(shù)大,因此受溫度影響也就大,由于其自身內(nèi)部的組織原因,受應(yīng)力的影響也很大。為了克服應(yīng)力的影響,需采用多次時效處理以穩(wěn)定材料內(nèi)部組織。
鋁合金材料受溫度的影響一般為每上升5oC或下降5oC,鋁合金精密五金加工件膨脹或收縮約0.01mm, 據(jù)此應(yīng)考慮加工時的溫度以及裝配時的溫度,應(yīng)盡可能做到讓溫度相匹配,如確有困難應(yīng)根據(jù)裝配溫度,在機加工時,按此參數(shù)進行精密機械零件加工工藝尺寸控制。
鋁件加工的一般通用原則:非重要尺寸應(yīng)在第二次時效前盡可能多的,所留尺寸數(shù)目盡可能小,以便在熱處理后的切削過程中,材料組織破壞最小,精密五金加工件變形最小。
為消除在車床加工過程因裝夾力對工件變形的影響,盡可能不用硬爪,而用軟爪,且夾緊力不得過大。由于鋁材質(zhì)較遠,很容易受傷,精密機械零件加工完成出貨時,因采用專用的儲運工具,以防磕碰劃傷,儲運工具采用木箱,里面隔離成獨立單元,單元的周圍用橡膠墊包裹。
如果鋁質(zhì)精密五金加工件需要硬質(zhì)陽極氧化,應(yīng)考慮氧化后,工件的尺寸會發(fā)生“長大”變化,該變化量一般在0.01-0.05mm之間,因此應(yīng)在精密機械加工工藝時提前考慮好,同時由于硬質(zhì)陽極氧化層從表面于約0.1mm深的范圍內(nèi),硬度很高,因此如果在陽極氧化后仍需進行切削加工,那么所留切削余量應(yīng)大于此范圍,否則,刀具的耐用度會顯著降低。以上資訊來源于cnc精密機械加工廠家的時利和公司。
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