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隨著社會(huì)的不斷進(jìn)步,人們對高質(zhì)量的產(chǎn)品需求越來越高,這里面涉及到的精密機(jī)械零件加工也就越來復(fù)雜。因而對各種誤差也就要求更小,在機(jī)械加工中,每一道工序都會(huì)產(chǎn)生誤差,我們不能消除誤差,只能對其加以控制,盡量將誤差降到最小。
被加工工件的誤差主要受加工系統(tǒng)隨機(jī)因素影響,結(jié)果會(huì)導(dǎo)致精密機(jī)械零件加工后的實(shí)際尺寸相對理想值有一個(gè)偏差,該偏差接近于正態(tài)分布,實(shí)際尺寸的數(shù)學(xué)期望接近理想值,這樣就有可能使用統(tǒng)計(jì)尺寸公差來確定零件的公差了。那么如何來確定公差界限呢?一方面應(yīng)該保證其功能,另一方面允許加工過程出現(xiàn)數(shù)值分散,而使其更加經(jīng)濟(jì)。應(yīng)用統(tǒng)計(jì)尺寸公差的優(yōu)點(diǎn)在于:在滿足產(chǎn)品使用性能和裝配性能的前提下,使公差帶增大,提高精密機(jī)械零件加工的經(jīng)濟(jì)性。公差帶的大小由偏差隨機(jī)分布計(jì)算方法導(dǎo)出,加工系統(tǒng)引起的尺寸偏差分布特性可通過多次測量得到。
精密機(jī)械加工過程中所有能調(diào)整的可測特性值,都具有隨機(jī)性,零件的尺寸,形狀和表面形貌極少能達(dá)到理想值,因此必須通過公差將偏差限制在某一范圍,若將這類隨機(jī)條件下相互獨(dú)立的特征值進(jìn)行概率統(tǒng)計(jì)。
統(tǒng)計(jì)尺寸公差:精密機(jī)械零件加工的誤差主要來源于機(jī)床、工具、材料以及人為因素,為了更好地應(yīng)用統(tǒng)計(jì)尺寸公差,精密機(jī)械加工企業(yè)在大批量生產(chǎn)時(shí),零件誤差用正態(tài)分布監(jiān)控,由此可以預(yù)知誤差的趨勢和規(guī)律。眾所周知,隨著精密機(jī)械零件加工精度的提高,其生產(chǎn)成本、難度也隨之提高,統(tǒng)計(jì)公差的目的是,在保證產(chǎn)品整機(jī)的使用和裝配要求前提下,只要零件誤差服從正態(tài)分布 ,在考慮到加工的工藝性后,可適當(dāng)放寬公差帶,使得大批量生產(chǎn)具有較好的經(jīng)濟(jì)性。
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