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東莞精密機械零件加工設(shè)備CNC加工中心保養(yǎng)方法


     精密機械零件加工的設(shè)備,有的適宜于粗加工,有的適宜于精加工,無論是粗加工還是精加工設(shè)備,都需要勤保養(yǎng),這樣才能更好的工作,保證精密機械零件加工的精度,降低報廢率,提高企業(yè)經(jīng)濟效益。在這一章節(jié)中,主要就精密加工設(shè)備CNC機床來闡述一下如何來進行保養(yǎng)以及操作中需要注意哪些事項。

精密機械零件加工

    機床保養(yǎng):每天上班前半小時對,機床進行清理、維護,若使用氣槍或油槍清理切屑時,主軸上必須有刀。 禁止用氣槍或油槍吹主軸錐孔,避免切屑等微小顆粒雜物被吹入主軸孔內(nèi),影響主軸清潔度。查看潤滑油是否充足,按正常的順序開機。 在機床正式工作前把主軸啟動(轉(zhuǎn)速為501R/M)以進行主軸預(yù)熱
    機床操作:上機前對照程序單確認(rèn)加工毛坯型號、尺寸及加工余量并對毛坯進行去沙打磨處理 ;上機后確認(rèn)工件擺放位置,以及加工工藝順序。
    加工時注意事項:在每條程序加工前,需嚴(yán)格確認(rèn)所上刀具是否與程式一致;裝刀時須確認(rèn)刀具的長度及選用的夾刀刀頭是否合適;在同一工件中每次對刀時需保持在同一區(qū)域,以確保刀具接刀時的準(zhǔn)度;在開粗程序中盡量用氣吹,在光刀程序中則噴油;在光刀噴油前需把機床內(nèi)鋁渣清掃干凈以防鋁渣吸油;在機床自行運轉(zhuǎn)中操作人員不得離開機床或定期查看機床運行狀況,如需中途離開必須指定相關(guān)人員看查;精密機械零件加工過程中如發(fā)現(xiàn)加工余量過多時,則必須使用“單段”或“暫停”把X、Y、Z數(shù)值清零后手動把其銑掉然后再搖回“零點”讓其自行運行;加工過程中如發(fā)現(xiàn)撞刀情況操作人員則必須馬上停車,如按“緊急停止”按鈕或“復(fù)位鍵”按鈕或把“進給速率”調(diào)為零等;在機床運轉(zhuǎn)中禁止開機門以免飛刀或飛工件;工件下機后須及時清理去毛刺;在下班時,操作人員必須做好及時的準(zhǔn)確交接,以確保后續(xù)加工能正常進行;關(guān)機前保證刀庫在原始位置,XYZ軸停在居中位置,依次關(guān)掉機床操作面板上的電源和總電源。

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